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冷变形模具的选材注意事项

文章作者:www.blch.net.cn发布时间:2019-10-26浏览次数:1034

随着机械工业的发展,生产中越来越多的零件通过冷模生产,并且使用了越来越多类型的冷变形模具。冷量模锻(冷焓,冷挤压,压花等);钣金冲压(例如绘图,下料,修整,冲压等);材料轧制(冷轧,轧制等)。尽管有多种类型的冷变形模具,不同的工作条件和不同的性能要求,但基本的工作条件是相似的:即,金属在冷态下会变形,并且承受较大的剪切力,压力,弯曲力,冲击力和摩擦力。因此,这种模具钢应具有以下基本性能:

1)高硬度和高强度,以确保在高应力下不容易引起轻微的塑性变形或损坏。

2)高耐磨性,可确保在高磨损条件下模具的尺寸精度,这对于拉伸和冷冲压模具而言更为重要。

3)足够的韧性,使其在冲击和动态载荷下不易剥落或剥落。

4)热处理变形小,因为大多数模具具有复杂的型腔和精确的精度,难以通过研磨来消除热处理变形,并且一些冷变形模具应具有足够的耐热性。

如何选择冷变形模具的材料和适当的热处理以提高模具的使用寿命是生产中最关注的问题。冷变形模具的正常失效应该是磨损,轻微的塑性变形和疲劳失效。但是,在实际生产中,除了磨损和故障外,还经常发生诸如塌陷,韧性,开裂等故障,这是很常见的。众所周知,冷变形模具的使用寿命是一个综合因素。原材料选择的合理性,原材料的冶金质量,设计和制造工艺的合理性,使用条件和操作人员的技术水平。

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